Trykkbeholder Kjele Stålplate
(1) Definisjon: I tillegg til å kreve viss styrke og seighet, kreves det også at materialet er jevnt, og skadelige defekter er strengt begrenset.
(2) Type: I henhold til sammensetningsklassifiseringen kan den deles inn i to kategorier: karbonstålplate og legert stålplate;i henhold til styrkeklassifiseringen kan den deles inn i høy-, middels- og lavtrykksstålplater;i henhold til bruksmiljøet kan det deles inn i høy-, middels- og lavtemperaturstålplater og motstandsdyktige stålplater.Korrosjon av stålplate.
(3) Hovedproduksjonsanlegg og viktigste importproduserende land:
①De viktigste innenlandske produksjonsanleggene: Wugang, Anshan Iron and Steel, Laiwu Steel, Shanghai Iron and Steel, Baotou Steel, Sangang, etc.;
②Større eksportland og regioner i utlandet: Japan, Russland, Tyskland, Øst-Europa og andre land og regioner.
| Kjeleplate, beholderplate beregnet vekttykkelse | ||||
| Nominell tykkelse | Tykkelse merverdi | |||
| ≤1500 | >1500~2500 | >2500~4000 | >4000~4800 | |
| 3.00~5.00 | 0,25 | 0,35 | ---- | |
| 6.00–8.00 | 0,3 | 0,45 | ---- | |
| 9.00~15.0 | 0,35 | 0,5 | 0,6 | |
| 16,0~25,0 | 0,45 | 0,6 | 0,8 | |
| 26,0~40,0 | 0,5 | 0,7 | 0,9 | |
| 41~60,0 | 0,6 | 0,8 | 1 | |
| 61,0~100 | 0,75 | 1 | 1.2 | |
| 101~150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151~200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201-250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251~300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301~400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
Tykkelsen på trykkbeholderplaten varierer generelt fra 5 mm til 200 mm, og er delt inn i flere tykkelsesspesifikasjoner i løpet av perioden.Nasjonale standarder viser anbefalte arkstørrelser og tillatte avvik.Utseende kvalitet
(1) Formen på stålplaten: for eksempel sigdbøy, flathet, rett vinkel, etc.
(2) Overflatedefekter: Overflatefeilene på stålplaten inkluderer hovedsakelig sprekker, arr, flate bobler, urenheter, støt, porer, presset jernoksidskala osv. På grunn av sikkerhetskrav har trykkbeholderstålplater strenge krav til overflate og indre defekter.Vanligvis tillates ikke de ovennevnte defektene å eksistere.Riktige metoder er imidlertid tillatt å bli fjernet, og fjerningsstedet bør være flatt.Tykkelsen skal ikke overstige den tillatte forskjellen i tykkelsen på stålplaten.Generelt er ingen mellomlag tillatt.Kjemisk sammensetningsindeks:
① Karbonstålplate: oppdager hovedsakelig innholdet av karbon, silisium, mangan, fosfor og svovel.Noe karbonstål inneholder også en viss mengde kobber, krom, nikkel, molybden, vanadium og andre elementer.Blant dem er karbon hovedfaktoren for å bestemme styrken til stålplaten, det vil si at styrken til stålplaten øker med økningen av karboninnholdet.Karboninnholdet i karbonstålplater er mellom 0,16 og 0,33%.Mangan og silisium har også effekten av å forbedre materialet og øke styrken.Silisium: 0,10–0,55 %, mangan: 0,4–1,6 %.Noen standarder har ikke krav til silisium og mangan for vanlige kjeleplater, og kobber er mindre enn 0,30 %.Andre standarder som Japan og Russland har ikke krav til kobberinnhold.Noen høykvalitetsstål inneholder krom (mindre enn 0,25 %), nikkel (mindre enn 0,30 %), molybden (mindre enn 0,10 %) og vanadium (mindre enn 0,03 %).Den kjemiske sammensetningen av hver type kjelestålplate er vist i produktstandardene gitt i Tabell 6-7-3.
Vanligvis naken eller buntet.For kravene til glatthet og rustfrie stålplater bør det brukes bokser eller stuver eller braketter, og de skal pakkes inn med fuktsikkert papir eller andre materialer.
Lasersveiset emne og kontinuerlig variabel tverrsnittsplateteknologi
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) bruker laser som sveisevarmekilde for å kombinere og sveise flere forskjellige materialer, forskjellige tykkelser og forskjellige belegg av stål, rustfritt stål, aluminiumslegering, etc. til en hel plate.
2. Ved hjelp av lasertilpasset sveiseteknologi er det mulig å rimelig kombinere materialer med forskjellige tykkelsesstørrelser og styrkenivåer i henhold til spenningsforholdene til strukturdelene, forbedre strukturstivheten samtidig som vekten av delene reduseres, og også øke utnyttelsesgraden av materialer og redusere antall deler.Antall deler i prosessen forenkler prosessen.Lasertilpasset sveiseteknologi har blitt det viktigste tekniske middelet for lettvektsbiler, og det har blitt brukt på modellene til mange produsenter.Hovedsakelig brukt i innvendige paneler foran og bak, langsgående bjelker foran og bak, sidepaneler, gulvpaneler, A-, B- og C-stolper på innsiden av døren, hjuldeksler og innerpaneler i bagasjerommet, etc.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), også kalt differensialtykkelsesplater, refererer til sanntidsendringen av rullegapets størrelse gjennom datamaskinen under rulleprosessen av stålplaten, slik at den valsede tynne platen har en forhåndsbestemt retning langs rulleretningen.Egendefinert variabel tverrsnittsform.
4. Panelteknologi med kontinuerlig variabel tverrsnitt har blitt mye brukt i produksjonen av kroppsstrukturdeler, slik som motordeksel, B-stolpe, karosserichassis, motoravstandsføring, midtsøyle indre panel, skjerm og kollisjonsboks, etc., og har blitt brukt på Audi, BMW, Volkswagen, GM og andre modeller.
5. Lasertilpasset sveising og kontinuerlig variabel tverrsnittsteknologi endrer tykkelsen på stemplingsmaterialet gjennom forskjellige teknologiske midler, og brukes til å løse problemet med ulike krav til bæreevne for ulike deler av bildeler under belastning.Sammenlignet med de to, ligger fordelen med skreddersydd lasersveiseteknologi i dens fleksibilitet, som kan realisere skjøting av enhver posisjon og skjøting av forskjellige materialer.Fordelen med kontinuerlig variabel tverrsnittsteknologi er at det ikke er noen sveisesøm, hardhetsendringen langs lengderetningen er relativt skånsom, den har bedre formbarhet, og overflatekvaliteten er god, produksjonseffektiviteten er høy, og kostnaden er lav.Bagasje, medisinsk utstyr, motorsykkel shell;bil, buss indre tak, dashbord;seterygg, dørpanel, vindusramme, etc.
