Forgalvanisert firkantet/rektangulært rør
1. 16 minutter Continental Square Tube
Kjemisk sammensetning: karbon C: 0,17 ~ 0,24" silisium Si: 0,17 ~ 0,37 mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 svovel S: ≤ 0,035 fosfor P: ≤ 0,035 krom Cr: ≤ nikkel 0.
2. 16mn firkantrør
Kjemisk sammensetning: karbon C: 0,17 ~ 0,24" silisium Si: 0,17 ~ 0,37 mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 svovel S: ≤ 0,035 fosfor P: ≤ 0,035 krom Cr. ≤ nikkel 0.2 nikkel 0. 0,25
1.1 Plastisitet
Plastisitet er evnen til et metallisk materiale til å produsere plastisk deformasjon (permanent deformasjon) under belastning uten skade.
1.2 Hardhet
Hardhet er en pekepinn på graden av hardhet eller mykhet til et metallisk materiale.Den mest brukte metoden for å bestemme hardhet i produksjonen er innrykkhardhetsmetoden, som bruker en innrykk med en viss geometri for å presse inn overflaten av det testede metallmaterialet under en viss belastning og bestemmer hardhetsverdien i henhold til graden av å bli presset i det.
Vanlige metoder er Brinell hardhet (HB), Rockwell hardhet (HRA, HRB, HRC) og Vickers hardhet (HV) metoder.
1.3 Tretthet
Styrken, plastisiteten og hardheten diskutert tidligere er alle pekepinner på de mekaniske egenskapene til metallet under statisk belastning.Faktisk jobber mange maskindeler under sykliske belastninger, og under slike forhold produserer delene tretthet.
1.4 Slagfasthet
Belastningen som virker på maskindelen ved høy hastighet kalles slaglast, og metallets evne til å motstå skade under slagbelastning kalles slagfasthet.
1.5 Styrke
Styrke er motstanden til et metallmateriale mot skade (overdreven plastisk deformasjon eller brudd) under en statisk belastning.Som belastningsvirkningen i form av strekk, kompresjon, bøyning, skjærkraft, så er styrken også delt inn i strekkfasthet, trykkfasthet, bøyestyrke, skjærstyrke osv.. Det er ofte en viss sammenheng mellom de ulike styrkene, dvs. bruk av den generelle strekkfastheten som den mest grunnleggende styrkepekeren.
Firkantrør brukes i konstruksjon, maskinproduksjon, stålkonstruksjonsprosjekter, skipsbygging, støtte for solenergiproduksjon, stålkonstruksjonsteknikk, kraftteknikk, kraftverk, landbruks- og kjemiske maskiner, glassgardinvegger, bilchassis, flyplasser, kjelekonstruksjon, motorveirekkverk , boligbygging, trykkbeholdere, petroleumslagringstanker, broer, kraftstasjonsutstyr, løfte- og transportmaskineri og andre høylastsveisede konstruksjonsdeler, etc.
Prosessklassifisering
Firkantet rør er klassifisert i henhold til produksjonsprosessen: varmvalset sømløst firkantrør, kaldt trukket sømløst firkantrør, ekstrudert sømløst firkantrør, sveiset firkantrør.
Blant dem er sveiset firkantrør delt inn i
1. i henhold til prosessen - lysbuesveising firkantrør, motstandssveising firkantrør (høy frekvens, lav frekvens), gasssveising firkantrør, ovnsveising firkantrør
2. i henhold til sveisesømmen - rett søm sveiset firkantrør, spiralsveiset firkantrør.
Materialklassifisering
Firkantet rør etter materiale: kvadratisk rør av vanlig karbonstål, firkantet rør med lavt legering.
1. Vanlig karbonstål er delt inn i: Q195, Q215, Q235, SS400, 20# stål, 45# stål, etc.
2. Lavlegert stål er delt inn i: Q345, 16Mn, Q390, ST52-3, etc.
Klassifisering av produksjonsstandard
Firkantet rør i henhold til produksjonsstandarder: nasjonal standard firkantet rør, japansk standard firkantet rør, imperialt firkantet rør, amerikansk standard firkantet rør, europeisk standard firkantet rør, ikke-standard firkantet rør.
Klassifisering av seksjonsform
Firkantet rør i henhold til formen på seksjonsklassifiseringen.
1. Enkelt snitt firkantrør: firkantet firkantrør, rektangulært firkantrør.
2. Kompleks seksjon firkantrør: blomst firkantrør, åpent firkantrør, korrugert firkantrør, formet firkantrør.
Klassifisering av overflatebehandling
Firkantrør i henhold til overflatebehandling: varmgalvanisert firkantrør, elektrogalvanisert firkantrør, oljet firkantrør, syltet firkantrør.
Bruk klassifisering
Firkantet rør etter applikasjon: dekorativt firkantrør, maskinverktøy utstyr firkantet rør, maskinindustrien firkantet rør, kjemisk industri firkantet rør, stålkonstruksjon firkantet rør, skipsbygging firkantet rør, bilindustrien firkantet rør, stål bjelke firkantet rør, spesialformål firkantet rør.
Klassifisering av veggtykkelse
Firkantet rør er klassifisert etter veggtykkelse: super tykt vegg firkantet rør, tykt vegg firkantet rør og tynn vegg firkantet rør.
| Spesifikasjonstabell for firkantrør med tykke vegger (mm) | Spesifikasjonstabell for rektangulært rør med tykke vegger (mm) | ||
| 16~34×0,4–2,0 | 380~500×380~500×8.0~30.0 | 10~20×20~40×0,6–12,0 | 250~300×100~250×6–30,0 |
| 35×35×1,0–4,0 | En annen omtegningsspesifikasjoner er som følger | 20×50×1,0–2,0 | 400×250×8–30,0 |
| 38×38×1,0–4,0 | 550×550×10,0–40,0 | 22~40×35~100×0,9~5,0 | 400~×300×8–30,0 |
| 40~95×40~95×1.0~8.0 | 600~1000×600~1000×10.0~50.0 | 25×40×0,9–3,75 | 450~500×200~450×8~30,0 |
| 100×100×2,0–8,0 | 50×60×2,0–5,0 | En annen omtegningsspesifikasjoner er som følger | |
| 120~350×120~350×4.0~30.0 | 50~200×60~150×2.0~12.0 | 600~1000×200~800×10~28,0 | |
