Kullsvart stål/rustfritt stål Sømløse stålrørkoblinger Albue

Sømløs albue: Albue er en slags rørbeslag som brukes i bøyningen av røret.I rørsystemet som brukes i hele rørbeslagene er den største andelen, ca 80 %.Vanligvis velges forskjellige formingsprosesser for albuer av forskjellige materialer eller veggtykkelser.Produksjonsanlegg som ofte brukes sømløs albueformingsprosess er hot push, stempling, ekstrudering, etc.

Hot push forming

Hot push albue formingsprosess er bruken av spesiell albue skyvemaskin, kjerneform og varmeanordning, slik at settet med billett på formen i skyvemaskinen for å skyve fremover bevegelsen, i bevegelsen varmes opp, utvides og bøyes inn i prosess.Deformasjonsegenskapene til den varme trykkalbuen er basert på loven om plastisk deformasjon av metallmaterialer før og etter volumet av emnets diameter, diameteren på emnet som brukes er mindre enn diameteren på albuen, gjennom kjerneformen for å kontrollere deformasjonsprosessen til emnet, slik at den indre buen til det komprimerte metallet strømmer for å kompensere for utvidelsen og tynningen av andre deler, for å oppnå en jevn veggtykkelse på albuen.

Hot push-albueformingsprosessen har et vakkert utseende, ensartet veggtykkelse og kontinuerlig drift, egnet for masseproduksjon, og blir dermed den viktigste formingsmetoden for karbonstål, legert stålalbue, og brukes også i formingen av visse spesifikasjoner for albue i rustfritt stål.

Formingsprosessoppvarmingsmetoder er middels frekvens eller høyfrekvent induksjonsoppvarming (oppvarmingssirkel kan være flersving eller enkeltsving), flammeoppvarming og refleksjonsovnsoppvarming, bruken av hvilken oppvarmingsmetode avhengig av kravene til formingsproduktet og energisituasjonen .

Stempling

Stempling formende albue er den tidligste brukt i masseproduksjon av sømløs albue forming prosess, i produksjon av ofte brukte spesifikasjoner albue har blitt erstattet av hot push metode eller annen formingsprosess, men i noen spesifikasjoner av albuen på grunn av produksjon av små mengder, veggtykkelse for tykk eller for tynn.

Produktet er fortsatt i bruk når det er spesielle krav.Albue stempling og forming ved hjelp av albuen ytre diameter lik billett, bruk av presser i formen direkte presset i form.

Før stempling plasseres emnet på den nedre dysen, den indre kjernen og endeformen lastes inn i emnet, og den øvre dysen beveger seg ned for å begynne å trykke, og albuen dannes av begrensningen til den ytre dysen og støtten til den indre terningen.

Sammenlignet med hot push-prosessen er utseendet til stemplingsformingskvaliteten ikke like god som den tidligere;stempling albue i formingen av den ytre buen i en strekktilstand, ingen andre deler av overflødig metall for å kompensere, så veggtykkelsen til den ytre buen er omtrent 10% tynnere.Men på grunn av egenskapene til produksjon i ett stykke og lave kostnader, er stemplingsalbueprosessen for det meste brukt i små mengder, tykkvegget albueproduksjon.

Stemplet albue er delt inn i to typer kaldstempling og varmstempling, vanligvis i henhold til arten av materialet og utstyrets kapasitet til å velge kaldstempling eller varmstempling.

Kaldekstruderingsalbueformingsprosess er bruken av en spesiell albueformingsmaskin, emnet inn i den ytre dysen, den øvre og nedre dysen etter dysen, under skyvestangen, billetten langs den indre og ytre dysen reservert for gapbevegelsen og komplett formingsprosessen.

Bruken av kald ekstrudering prosess i og utenfor dø produksjon albue vakkert utseende, jevn veggtykkelse, liten størrelse avvik, så for rustfritt stål albue, spesielt den tynnveggede rustfritt stål albue danner mer enn bruken av denne prosessen produksjon.Denne prosessen krever høy nøyaktighet av den interne og eksterne dysen;veggtykkelsesavviket til emnet er også relativt strenge krav.

Platesveisesystem

Bruk platen med en presse for å lage halvparten av albueprofilen, og sveis deretter de to profilene sammen.En slik prosess brukes vanligvis til å lage DN700 eller mer albue.

Andre formingsmetoder

I tillegg til de tre vanlige formingsprosessene ovenfor, er sømløs albueforming bruk av ekstrudering av emnet til den ytre dysen, og deretter gjennom formingsprosessen for emnekuleforming.Men denne prosessen er relativt kompleks, driftsproblemer og formingskvaliteten er ikke like god som den nevnte prosessen, så mindre brukt