Q235B spiralrør
Vanlige standarder for spiralstålrør er generelt delt inn i: SY/T5037-2000 (departementets standard, også kalt spiralsøm nedsenket buesveiset stålrør for vanlige væsketransportrørledninger), GB/T9711.1-1997 (nasjonal standard, også kalt olje- og gassindustriens transmisjonsstålrør Den første delen av de tekniske leveringsbetingelsene: Grade A stålrør (GB/T9711.2 Grade B stålrør er strengt nødvendig), API-5L (American Petroleum Institute, også kalt pipeline stålrør; som er delt inn i to kvaliteter: PSL1 og PSL2), SY/T5040-92 (Spiral nedsenket buesveiset stålrør for pel).
(1) Råvarene er båndstålspoler, sveisetråder og flussmidler.Det kreves strenge fysiske og kjemiske inspeksjoner før investering.
(2) Skjøt av båndstålhode og hale, ved bruk av enkelt- eller dobbeltråds nedsenket buesveising, etter kveiling til stålrør, brukes automatisk neddykket buesveising for reparasjonssveising.
(3) Før forming gjennomgår båndet avretting, kantklipping, kanthøvling, overflaterengjøring og -transport og forbøyningsbehandling.
(4) Den elektriske kontakttrykkmåleren brukes til å kontrollere trykket på sylindrene på begge sider av transportøren for å sikre jevn transport av stripen.
(5) Vedta ekstern kontroll eller forming av intern kontrollrull.
(6) Kontrollenheten for sveisegapet brukes for å sikre at sveisegapet oppfyller sveisekravene, og at rørdiameteren, mengden av feiljustering og sveisegapet er strengt kontrollert.
(7) Både intern sveising og ekstern sveising bruker American Lincoln elektrisk sveisemaskin for enkelt- eller dobbeltråds nedsenket buesveising, for å oppnå stabile sveisespesifikasjoner.
(8) Sveiser inspiseres av et elektronisk kontinuerlig ultralyd automatisk feilinstrument, som garanterer 100 % ikke-destruktiv testdekning av spiralsveiser.
(9) Bruk en luftplasmaskjæremaskin til å kutte stålrøret i individuelle stykker.
(10) Etter kutting i enkeltstålrør skal de tre første stålrørene i hver batch gjennomgå et strengt førsteinspeksjonssystem for å sikre at rørfremstillingsprosessen er kvalifisert før de offisielt settes i produksjon.
(11) Delene med kontinuerlige soniske feildeteksjonsmerker på sveisene gjennomgår manuell ultralyd- og røntgenundersøkelse.
(12) Rørene der stumsveisesømmene av stripestål og de D-formede skjøtene som krysser spiralsveisesømmene, blir alle inspisert ved røntgen-tv eller filming.
(13) Hvert stålrør gjennomgår en hydrostatisk trykktest, og trykket vedtar en radial tetning.Testtrykket og tiden er strengt kontrollert av stålrørets hydrauliske mikrodatamaskindeteksjonsenhet.Testparametrene skrives ut og registreres automatisk.
(14) Bearbeiding av rørende, slik at vertikaliteten til endeflaten, skråvinkelen og den stumpe kanten kan kontrolleres nøyaktig.
Spiralsøm neddykket buesveiset stålrør (SY5036-83) for trykkbærende væsketransport brukes hovedsakelig til rørledninger for transport av olje og naturgass;spiralsøm høyfrekvent sveiset stålrør (SY5038-83) for trykkbærende væsketransport, ved bruk av høyfrekvent rundsveisemetode Sveiset, spiralsøm høyfrekvent sveiset stålrør for trykkbærende væsketransport.Stålrøret har sterk trykkbærende kapasitet og god plastisitet, som er praktisk for sveising og bearbeiding.Generelt er spiralsømmen nedsenket buesveiset stålrør (SY5037-83) for lavtrykksvæsketransport laget ved dobbeltsidig automatisk neddykket buesveising eller enkeltsidig sveising for vann, nedsenket buesveiset stålrør for transport av generell lavtrykksvæske som gass, luft og damp
